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在自動化立體倉庫（立庫）中，貨物受損通常源于包裝不當(dāng)、設(shè)備操作失誤、環(huán)境影響、貨位規(guī)劃不合理或流程管理疏漏等。要避免貨物受損，需從全流程管控入手，覆蓋入庫前準(zhǔn)備、存儲過程、設(shè)備運(yùn)行及管理機(jī)制等多個環(huán)節(jié)，具體措施如下：
· 包裝標(biāo)準(zhǔn)化：使用符合立庫設(shè)備（堆垛機(jī)、輸送機(jī)）規(guī)格的包裝材料（如抗壓紙箱、木箱、托盤、周轉(zhuǎn)箱），確保包裝強(qiáng)度能承受堆疊壓力（尤其是多層存儲時），避免因包裝變形導(dǎo)致貨物擠壓受損。
· 緩沖防護(hù)：對易碎品（如玻璃、電子元件）、精密件，在包裝內(nèi)添加緩沖材料（氣泡膜、珍珠棉、泡沫），減少震動或碰撞帶來的沖擊；液體貨物需密封防漏，避免泄漏污染或腐蝕其他貨物。
· 托盤 / 料箱適配：托盤需承重達(dá)標(biāo)（與貨物重量匹配）、無破損（避免貨物傾斜），貨物在托盤上碼放需穩(wěn)固（如用纏繞膜固定），杜絕超高、超寬、超重（超出設(shè)備或貨架承重范圍會導(dǎo)致碰撞或貨架變形）。
入庫是貨物進(jìn)入立庫的第一道關(guān)口，需通過檢查排除潛在風(fēng)險：
· 貨物狀態(tài)核驗：入庫前檢查貨物本身是否完好（如有無破損、泄漏、變形），包裝是否符合存儲要求（如密封是否嚴(yán)密、緩沖是否到位），不符合要求的貨物需退回處理，避免 “帶病入庫”。
· 尺寸與重量校驗：通過條碼 / RFID 掃描或人工測量，確認(rèn)貨物尺寸、重量與系統(tǒng)錄入信息一致，杜絕超尺寸貨物進(jìn)入立庫（可能卡在輸送機(jī)或與貨架碰撞）、超重貨物上架（導(dǎo)致貨架或堆垛機(jī)過載損壞，間接引發(fā)貨物掉落）。
合理的貨位規(guī)劃能減少貨物間的擠壓、碰撞風(fēng)險：
· 分區(qū)存儲：根據(jù)貨物特性（重量、易碎性、溫濕度需求）分區(qū)，例如：
· 重貨、大件放低層貨架（避免高層承重不足或取放時晃動）；
· 輕貨、易碎品放中層或?qū)Ｓ酶舭遑浖?，避免被重壓?/span>
· 溫敏貨物（如食品、藥品）存放于恒溫恒濕區(qū)，防潮貨物遠(yuǎn)離冷凝區(qū)（如空調(diào)出風(fēng)口）。
· 預(yù)留安全間距：貨位設(shè)計時，貨物與貨架立柱、橫梁、相鄰貨物間需預(yù)留 5-10cm 間隙（具體根據(jù)設(shè)備精度調(diào)整），避免堆垛機(jī)取放時因定位誤差導(dǎo)致碰撞；易損貨物可單獨(dú)占用貨位，或使用緩沖擋板隔離。
立庫的核心設(shè)備（堆垛機(jī)、輸送機(jī)、AGV 等）是貨物取放的直接執(zhí)行者，其穩(wěn)定性直接影響貨物安全：
· 設(shè)備定期維護(hù)：
· 堆垛機(jī)：檢查升降電機(jī)、行走輪、貨叉伸縮機(jī)構(gòu)的精度，確保取放貨時無卡頓、晃動；校準(zhǔn)定位傳感器（如激光測距、條碼定位），避免因定位偏差導(dǎo)致貨叉與貨物 / 貨架碰撞。
· 輸送機(jī)：檢查皮帶 / 輥筒的平整度，清理異物（如碎屑、凸起），避免貨物在輸送過程中傾斜、掉落；加裝導(dǎo)向輪或擋板，防止貨物跑偏。
· 設(shè)備參數(shù)優(yōu)化：設(shè)置取放貨的 “緩沖邏輯”，例如堆垛機(jī)貨叉伸縮、升降時低速啟動 / 停止，減少慣性沖擊；對易碎品，可降低設(shè)備運(yùn)行速度，避免急停導(dǎo)致貨物位移。
環(huán)境因素（溫濕度、粉塵、靜電等）可能導(dǎo)致貨物物理或化學(xué)損傷，需針對性管控：
· 溫濕度調(diào)控：通過空調(diào)、除濕機(jī)、加濕器維持庫內(nèi)溫濕度穩(wěn)定（如常溫庫溫度 15-30℃，濕度 40%-60%），避免貨物因受潮發(fā)霉（如紙質(zhì)品）、高溫變形（如塑料件）或低溫凍裂（如液體）。
· 防塵與潔凈：定期清潔貨架、設(shè)備表面及地面，對精密電子件、光學(xué)儀器等，可采用封閉式貨位或防靜電周轉(zhuǎn)箱，避免粉塵附著影響性能。
· 防蟲害與腐蝕：在倉庫角落放置防蟲藥劑（避免直接接觸貨物），對金屬制品，可在存儲區(qū)放置干燥劑，防止銹蝕。
通過制度和技術(shù)手段及時發(fā)現(xiàn)風(fēng)險，避免損傷擴(kuò)大：
· 操作規(guī)范培訓(xùn)：對庫管人員、設(shè)備運(yùn)維人員進(jìn)行培訓(xùn)，明確入庫、上架、盤點(diǎn)、出庫的操作標(biāo)準(zhǔn)（如禁止野蠻搬運(yùn)、嚴(yán)格核對貨位信息），減少人為失誤。
· 實時監(jiān)控與預(yù)警：通過攝像頭、傳感器（如貨位壓力傳感器、傾斜傳感器）監(jiān)控貨物狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)貨物傾斜、包裝破損或設(shè)備異常，立即觸發(fā)警報并停機(jī)處理。
· 定期巡檢與盤點(diǎn)：每周 / 每月對貨物進(jìn)行抽查，重點(diǎn)檢查堆疊貨物的穩(wěn)定性、易損品的包裝完整性，發(fā)現(xiàn)輕微損傷及時加固或轉(zhuǎn)移，避免二次損壞。
· 危險品：單獨(dú)劃分防爆、防靜電區(qū)域，使用專用貨架（如防泄漏托盤），嚴(yán)格遵循危險品存儲規(guī)范（如隔離火源、控制溫濕度）。
· 超大 / 異形件：確認(rèn)其尺寸不超出設(shè)備運(yùn)行范圍，必要時采用人工輔助上架，避免與貨架、設(shè)備硬性碰撞。
通過以上措施，可從 “源頭預(yù)防 - 過程管控 - 風(fēng)險預(yù)警” 全鏈條降低貨物受損概率，同時結(jié)合立庫的自動化優(yōu)勢（如精準(zhǔn)定位、穩(wěn)定操作），實現(xiàn)高效存儲與貨物安全的平衡。
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